Wszystkie rowery budowane są na bazie produkowanych w Polsce ram EMKY, będących hybrydą aluminium, laminatu epoksydowego włókien o odpowiednim splocie i gramaturze oraz wysezonowanego i uformowanego drewna naturalnego.

Dzięki kompilacji najlepszych cech wszystkich użytych materiałów i odpowiedniemu doborowi parametrów technicznych zachowują one odpowiednią sztywność oraz niską wagę przy jednoczesnym tłumieniu nierówności dróg a powłoki, którymi są pokrywane zabezpieczają je przed uleganiem procesom korozji.

Jesteśmy dumni z opracowania procesu produkcyjnego w taki sposób by dołączyć do nurtu odpowiedzialnej produkcji inspirującej klientów do podejmowania świadomych decyzji zakupowych.

Kierując się odpowiedzialnością za stworzony produkt w aspecie jego wieloletniej eksploatacji, uważnie zaprojektowaliśmy nasze rowery oraz odpowiedzialnie wprowadzamy je do sprzedaży, we współpracy z przeszkolonymi sprzedawcami oraz serwisantami, tym samym ograniczając udział w rynku produktów praktycznie jednorazowych, pozbawionych odpowiedniego serwisu czy części zamiennych. Wobec globalnej nadprodukcji towarów wszelkiego rodzaju prowadzącej do nadmiernego zużycia zasobów – piękne projekty naszych modeli oraz kunszt ręcznego wykonania ram EMKY byłyby nic nie warte w przypadku stosowania nienaprawialnych komponentów niskiej jakości.

Pieczołowity dobór materiałów z których powstają ramy EMKY pozwalający na ich okresową renowację w zgodzie z założeniami technologii EMKY, zastosowanie wysokiej jakości komponentów dostarczanych przez światowych producentów zapewniających użytkownikom odpowiedni dostęp do fachowego serwisu oraz możliwość wymiany tylko pojedynczych, wyeksploatowanych komponentów pozwala przedłużać żywotność roweru, który nie może być produktem jednosezonowym.

Wszystko to jest zarówno warunkiem jak i obietnicą wieloletniej eksploatacji każdego roweru EMKY.

Ponieważ uważamy że o wartości ramy rowerowej decydują przede wszystkim: odpowiedni materiał, dokładnie zaprojektowana geometria, dobrze dobrane przekroje rur oraz jakość spawanych łączeń – dbamy o to, by ramy EMKY stanowiły wypadkową wszystkich powyższych czynników.

Jako odpowiedzialny producent wiemy że poza precyzyjnie dopracowaną ramą, o jakości decydują również komponenty w które wyposażymy nasze rowery. W EMKY jakość zawsze jest najwyższym priorytetem, dlatego współpracujemy wyłącznie z renomowanymi producentami osprzętu takimi jak Shimano, DT Swiss, Continental, Gates Carbon Drive, Brooks England czy Knog.

W EMKY już na etapie projektowania geometrii ramy oraz doboru osprzętu wdrażamy rozwiązania dzięki którym nasze rowery są tak trwałe oraz przyjazne w obsłudze i serwisowaniu przez długie lata.

Jednym z rozwiązań zastosowanych w rowerach EMKY jest wewnętrzna część rury podsiodłowej wykonana z karbonu. Dzięki temu rozwiązaniu nie ma potrzeby nacinania rury podsiodłowej, unikając tym samym ryzyka pękania w przyszłości ramy w okolicach miejsca obsadzenia zacisku sztycy. Równocześnie nie występuje ryzyko uszkodzenia powłoki lakierowej w tym miejscu ponieważ w naszych ramach zacisk sztycy jest zamontowany bezpośrednio na nielakierowanej karbonowej części rury. Wewnętrzna część rury wykonana z karbonu tłumi ponadto drgania powstające w czasie jazdy, podobnie jak stosowane powszechnie karbonowe widelce.

Nasze rowery powstały z myślą o niewymagającej, bezpiecznej, cichej oraz czystej eksploatacji. Gwarantuje ją fabryczne dostosowanie ram do współpracy z napędem bazującym na piaście planetarnej oraz pasku napędowym Gates Carbon Drive, którego konserwacja ogranicza się do zmycia wodą powierzchownych zabrudzeń osadzających się podczas codziennej eksploatacji. Dzięki zastosowaniu w naszych ramach przesuwnych a zarazem otwieranych haków, zaprojektowanych w EMKY i wykonanych w technologii CNC, możemy w ramie dostosowanej do napędu pasowego zachować czystą i minimalistyczną estetykę oraz nienaruszoną konstrukcję dolnych i górnych rur tylnego trójkąta ramy.

Jako manufaktura większość procesów produkcyjnych wykonujemy lokalnie, mamy więc pełną kontrolę nad całym procesem produkcyjnym zarówno w aspekcie jakości wykonania jak również zgodności z obowiązującymi normami.

Lokalnie wykonywane procesy:

– projekt roweru oraz jego elementów karbonowych,

– produkcja i obróbka aluminiowych ram oraz elementów karbonowych,

– przetwarzanie drewna naturalnego (pochodzącego wyłącznie od lokalnych dostawców posiadających certyfikat FSC),

– lakierowanie ram,

– składanie kompletnych kół,

– końcowy montaż kompletnego roweru.